公司為了提高各項目施工管理中水泥混凝土和瀝青混凝土質(zhì)量，減少生產(chǎn)過程中人為因素失誤，同時方便工程后期數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存儲和查詢，公司安排為拌和站安裝了遠程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。
遠程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的使用是基于互聯(lián)網(wǎng)，通過本系統(tǒng)完成對拌和站攪拌、出料的全程監(jiān)控，最大限度上避免人為因素影響拌合成品質(zhì)量。本監(jiān)控系統(tǒng)由服務器、操作系統(tǒng)、管理系統(tǒng)三部分組成，服務器由廠家已完成安裝，操作系統(tǒng)由廠家安裝在公司所屬的砼站、瀝青站的計算機控制系統(tǒng)中，管理系統(tǒng)則由各級管理人員下載后安裝到各自的計算機中。通過遠程錄入生產(chǎn)配合比，下達生產(chǎn)任務單，并實現(xiàn)二級審核和數(shù)據(jù)傳輸，避免人為因素導致控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置偏差。公司各項目的實驗人員通過本監(jiān)控系統(tǒng)遠程錄入生產(chǎn)配合比，經(jīng)過實驗室主任或總工的審核，通過網(wǎng)絡直接傳輸至拌和站控制系統(tǒng)。生產(chǎn)部門的技術(shù)員可以通過本監(jiān)控系統(tǒng)遠程下達生產(chǎn)任務單，任務單內(nèi)容包括生產(chǎn)方量、強度等級、工程名稱、施工部位等，技術(shù)員可以從系統(tǒng)中直接調(diào)用審核后的配合比輸入任務單中，減少了配合比通知單在下達過程中產(chǎn)生的人為看錯數(shù)據(jù)、錄入手誤、材料用量混淆等現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)任務單下達好以后，攪拌站操作主界面自動按時間順序排列，操作人員直接調(diào)用生產(chǎn)任務單進行生產(chǎn)。
實驗人員錄入配合比通知單，通過網(wǎng)絡傳輸至系統(tǒng)中
生產(chǎn)技術(shù)員錄入生產(chǎn)任務單，通過網(wǎng)絡下達生產(chǎn)任務
目前任何能上網(wǎng)的地方都可以通過本系統(tǒng)對拌和站生產(chǎn)記錄實施遠程監(jiān)控。項目領(lǐng)導、質(zhì)檢人員、材料人員、均可以通過本系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)后期數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存儲和查詢。生產(chǎn)記錄具備按工程部位、生產(chǎn)時間、砼強度等級、使用客戶等多重查詢條件。系統(tǒng)還能對各類參數(shù)修改記錄進行實時監(jiān)控，使生產(chǎn)過程可追溯。從而大大提高工作效率，避免人為因素影響拌和質(zhì)量。
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