在日常監督檢查工作中,發現龍門架在制作、安裝和使用各環節上,都存在諸多安全隱患,問題可謂五花八門。結合各類監督檢查的實際情況,可歸納為以下幾方面:
一、制作、安裝上的問題
龍門架由于使用量較大,尤其是低架龍門架,由于制作工藝簡單,提升高度又在30m以下,主要解決多層建筑的物料運輸。有較大一批產品沒有嚴格按照《龍門架及物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)的規定執行,設計制作質量粗糙,在安裝、使用時隱患也較多。
1、《龍門架及物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)中的明確規定,作為直接承受吊籃及工作載荷的受力構件,龍門架天梁必須采用2根14#槽鋼制作。但現場使用的龍門架天的梁大多采用12#甚至10#槽鋼,抗彎強度達不到要求,易產生彎曲變形,埋下安全隱患。
2、有些龍門架在出廠時,就沒按規范在吊籃的兩側設置防護欄桿或安全擋板。
3、部分立柱由鋼管、圓鋼焊接而成的老舊龍門架,在標準節綴條損壞以后,安裝或使用單位采用螺紋鋼替代。
4、對于吊籃與架體之間的間隙,即吊籃導靴與導軌的間隙,不采用正式墊片調整,而是在導靴和吊籃之間隨便用螺紋鋼甚至U型卡充當墊片。
5、地滑輪與鋼絲繩不匹配,直徑偏小,滑輪直徑與鋼絲繩的比值,低架小于25;高架小于30;喼睆竭^小,容易造成鋼絲繩的疲勞斷絲或過大的彎曲,加劇了鋼絲繩的磨損,影響使用壽命。
另外,有些地面轉向滑輪不按規定剛性固定而采用柔性連接。
二、架體的穩定性
施工現場使用中的龍門架,存在各種各樣影響架體穩定的隱患,歸納起來,主要有以下幾類錯誤:
1、龍門架基礎部位由于沒有排水措施,常有積水現象,易造成龍門架基礎沉降,影響架體的垂直度和穩定性。
2、對于低架龍門架雖設有纜風繩,但架體上部與建筑物無法進行剛性連接,自由高度過高,影響架體的穩定。
3、龍門架架體與建筑的腳手架相連,而未單獨與建筑結構連接,自成體系。
4、采用纜風繩與地錨連接方式固定的龍門架(指低架龍門架,高架龍門架在任何情況下均不得采用纜風繩固定),常見的問題有:
a.纜風繩的直徑小于9.3cm,
b.纜風繩的垂度大于0.01L(L為纜風繩的長度),預緊力達不到要求,且不安裝調節部件。
c.纜風繩與地面的夾角不能滿足45-60度的要求,或夾角即使滿足要求,但由于四根纜風繩空間位置分布的不合理,使其在家架體結構上引起的水平分力不能處于平衡狀態,同樣達不到穩固架體的目的。
d.地錨的形式和做法普遍不規范。給龍門架的穩定性帶來安全隱患。
e.纜風繩的繩卡數量不足,繩卡卡接的方向錯誤,繩卡沒有按規范規定的間距(6-8倍的繩徑)來安裝。
三、安全防護
在使用過程中,龍門架的安全防護常常不到位或不規范,存在較多的問題:
1、由于安裝、維護不當,當吊籃運行到位后,由彈簧控制的支承桿不能可靠的支靠在?考苌希奢d不能全部由停靠架負擔,導致鋼絲繩受力,當作業人員進出吊籃時,吊籃將出現較大的晃動和下沉,也不能防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時的吊籃墜落。
2、建筑物各樓層的卸料口處,不設置防護門,或設置之后不使用。卸料口的兩側不按臨邊防護規定設置防護欄桿及擋腳板。在施工進入裝飾階段后,甚至將防護門拆除,使各樓層的作業人員沒有臨邊防護,不能預防吊籃運行中裝卸物料的人員發生碰撞和高處墜落事故。
3、龍門架的地面進料口上方不設置防護棚,即使有,防護棚的長度大多小于規范規定,沒有按照物體墜落半徑設置,最短的長度甚至不到1米,不能有效的防止進料口處的物體墜落、打擊事故。
4、樓層的卸料口處搭設的卸料平臺不規范,沒有自成體系的和建筑結構連接,而是和腳手架相連;平臺沒有滿鋪木板,木板也不固定,甚至在平臺上鋪設鋼模板代替木板,極易造成作業人員的高空墜落。
5、當卷揚機距離作業區較近時,卷揚機防護頂棚的設置達不到要求,有些僅鋪設一層石棉瓦或單層竹膠板,不具備防物體打擊的能力,不能保證設備的可靠運行和操作人員的安全。
6、卷揚機正對龍門架的一面未設防護欄桿或防護網,一旦發生鋼絲繩斷裂,將對操作人員造成傷害。
7、卷揚機鋼絲繩在穿越道路時,未加過路保護,不能避免碾壓和損傷破壞,現場作業人員穿越時也極不安全。
8、高架龍門架吊籃的上方未設置防護頂板,或未按要求鋪設5cm厚的木板,有的僅鋪設一層竹膠板。高架龍門架由于上下運行距離長,經過的作業樓層多,如果不按要求設置防護頂板,則不能防止進入吊籃內的作業人員遭受來自上方的落物打擊。
9、龍門架底部形成通道,作業人員可以從架體下部自由穿越,一旦吊籃向下運行或上方有落物,將給作業人員帶來傷害。
10、很多龍門架的上極限限位器的越程(吊籃的最高位置與天梁部件最低處的距離)均小于3米,達不到規范要求,如遇意外情況(如機構、電器故障)電磁不能斷開時,司機沒有足夠的時間使用緊急斷電開關切斷電源,會導致防止吊籃和天梁發生碰撞。
11、高架龍門架不安裝超載限制器,當荷載超過額定荷載時,不能切斷起升電源。
四、電器安全
較多的龍門架的安裝和使用是在建筑物的主體階段結束、塔機拆除以后,施工現場的臨時用電在這一階段管理較為松懈。主要問題如下:
1、卷揚機機身不接PE線,或雖有PE線,但卻固定不牢,易松脫,接零保護的效果得不到保證。
2、卷揚機不做重復接地,即使有,有些接地體也不按規范要求采用圓鋼或角鋼,而用螺紋鋼代替,使接地電阻達不到規定阻值。
3、開關箱內無隔離開關,在日常檢修和維護時不能使用電設備實行電源隔離。開關箱內的漏電保護器漏電動作電流偏大,不按照規范規定的額定漏電動作電流30mA,、額定漏電動作時間0.1s來選擇等等。
4、架體上安裝的高度限位器、碘鎢燈的電源線,違規采用護套線,而不加以保護。
5、卷揚機的按鈕開關未降壓和固定使用,電源為380V,未改用36V的安全電壓,施工現場的卷揚機操作工經常將其握在手中操縱,非常危險。
五、違章使用、違章操作
在對龍門架的監督檢查中發現,違章使用、違章操作的現象較為普遍,有以下幾種情況:
1、卷揚機無證操作現象較為突出。卷揚機操作人員未取得特種作業上崗證、未接受三級教育、未接受安全技術交底等,甚至有一人同時操作兩臺吊籃的情況。
2、作業人員站在吊籃上,將吊籃當作操作臺進行外墻施工。
3、吊籃到達樓層時,卷揚機操作人員圖省事或因視線不清,未將吊籃放置在?考苌希鳂I人員進入吊籃內后,一旦卷揚機鋼絲繩斷裂或抱閘失靈,后果相當嚴重。
4、當龍門架吊運立放的長形物料時,物料在吊籃上無固定措施,運行中易和架體產生干涉,且不能防止物料的滑(滾)落。
5、檢查時還發現,當龍門架吊籃下降時,有些卷揚機操作人員采用溜放,屬嚴重違章操作!督ㄖ頁P機安全規程》中明確規定,“嚴禁用人力打開電力控制的制動器實行溜放”,否則,由于降落速度過快,剎車過急等因素,會造成吊籃損壞、吊籃脫軌、架體開焊變形等設備和人身事故。
6、卷揚機操作人員離機時,吊籃不降至地面、不切斷電源。
7、卷揚機操作人員對卷筒上鋼絲繩排列不整齊的情況不及時糾正,將造成鋼絲繩受力后相互擠壓,出現死彎、繩芯擠出、繩的結構破壞等,從而破壞了鋼絲繩的受力情況。
六、結束語
綜上所述,對于龍門架在施工現場使用量較大、安全隱患較多這一情況,我們必須給予高度重視,加強對龍門架在制造、安裝和使用過程中各個環節上的安全監督管理力度。及時消除隱患,預防事故的發生,確保龍門架的使用安全。
1、應規范生產廠家的行為,使其生產出符合規范和安全要求的產品;
2、龍門架的安裝、拆卸單位必須由有安拆資質的單位進行,非專業人員不得進行拆裝作業;
3、施工企業應熟悉和掌握標準、規范,落實安全責任,對龍門架不應僅僅作為起重設備使用,還應按照起重設備進行管理,建立健全安全檢查制度,加強對龍門架日常的檢查、維護和保養工作,確保設備安全運轉,堅決杜絕違規使用、違章操作;
4、卷揚機操作人員必須持特種作業證上崗,加強對操作人員、施工作業人員的安全教育和培訓,進行有針對性的安全技術交底,在使用中嚴格遵守操作規程和各項安全規定。
5、對老、舊的龍門架、卷揚機,應及時淘汰或更新,嚴禁帶病運行和超期使用。
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